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L’alliage 316L est un acier inoxydable austénitique fourni à l’état travaillé à chaud et à l’état recuit. L’ajout de molybdène (Mo) confère au produit une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle de l’alliage 304, notamment en matière de corrosion par piqûres et crevasses dans les milieux chlorés. L’Aliage 316L résiste à la corrosion atmosphérique ainsi qu’aux milieux modérément oxydants ou réducteurs. Il résiste également à la corrosion dans les atmosphères marines polluées. Cette alliage présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire à l’état soudé.
Il présente également des propriétés de fluage, de rupture par fluage et de résistance à la traction à des températures élevées supérieures à celles d’un Alliage de base 304. Sa nuance entièrement austénitique lui confère une excellente ténacité, même à des températures cryogéniques. Cette version à faible teneur en carbone de l’alliage 316 est résistant eà la sensibilisation provoquée par la précipitation des carbures au niveau intergranulaire lorsqu’elle est chauffée, ce qui explique qu’elle soit couramment utilisée pour des composants soudés possédant des profilés de grande dimension. Il est facile à former et à usiner, mais sa ténacité relative signifie qu’il est généralement préférable d’utiliser des vitesses plus faibles avec les charges lourdes pour obtenir un usage de meilleure qualité.
Cr | Ni | Mo | Co | Nb (+Ta) | Ti | V | W | Cu | C | Mn | N | Si | P | S | Fe | Al | |
Min | 16.50 | 10.00 | 2.00 | ||||||||||||||
Max | 18.50 | 13.00 | 2.50 | 0.04 | 2.00 | 0.11 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | Bal |
Bars up to and including 1 3/8” (35mm) diameter or section | Bars greater than 1 3/8” (35mm) diameter or section | |||
0.2% Proof Stress | 205 N/mm2 | 29.7ksi | 205 N/mm2 | 29.7ksi |
Tensile Strength, min | 515 N/mm2 | 74.75ksi | 515 N/mm2 | 74.75ksi |
Tensile strength, max | 700 N/mm2 | 101.5ksi | 700 N/mm2 | 101.5ksi |
Elongation, 5.65√S0 and 4D | 35% | 20% | ||
Reduction of Area | 40% | 40% | ||
Hardness (Brinell) | <270 | <270 | ||
Impact Strength (Room Temp) | Typically >88J | Typically >88J |
1. Les essais doivent être effectués conformément à la norme ASTM A370 ou EN ISO 6892-1 (traction), et à la norme EN ISO 6506-1 (dureté)
2. Propriétés minimales citées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal)
3. Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par lot de traitement thermique
Density (Kg/m3) | 8000 |
Magnetic Permeability (20°C) | <1.05 |
Young’s Modulus (kN/mm2) | 193 |
Specific Electrical Resistance, 20°C (µΩ-m) | 0.74 |
Mean coefficient of thermal expansion, 20-100°C (m/m/°C) | 15.9 x 10-6 |
Specific Heat, 20°C (J/kg.K) | 500 |
Thermal conductivity, 20°C (W/m.K) | 16.3 |
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