Spécifications associées

  • BS 3076 NA13
  • 2.4360
  • ASTM A164
  • UNS N04400, N04405
  • QQ - N - 281
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Alliage 400 (UNS N04400)

L’alliage 400 est un alliage nickel-cuivre à phase unique très souvent fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Bien que la nuance puisse être trempée ou travaillée à froid pour renforcer ses propriétés, dans son état recuit standard, il est facile à former et à fabriquer, sans nécessiter d’autres traitements thermiques pour rééquilibrer l’alliage. Il conserve d’excellentes propriétés mécaniques à des températures inférieures à zéro. La traction et la dureté augmentent avec seulement une légère perte de ductilité et de résistance aux chocs.

L’alliage 400 présente une excellente résistance à la corrosion dans de nombreux milieux réducteurs. Il peut être utilisé en contact avec le fluor, l’acide fluorhydrique, le fluorure d’hydrogène ou leurs dérivés – sa résistance à l’acide fluorhydrique a été démontrée dans toutes les concentrations jusqu’à la température d’ébullition. Il est également résistant à de nombreuses formes d’acides sulfuriques et chlorydriques dans des conditions réductrices et présente également d’excellentes performances dans l’eau de mer. L’alliage 400 est résistant à la corrosion fissurante sous contrainte et aux piqûres dans la plupart des eaux douces et industrielles. Il est donc couramment utilisé dans les équipements d’ingénierie navale, chimique et de traitement des hydrocarbures, les vannes, les pompes, les arbres, les raccords, les attaches et les échangeurs thermiques.

alloy 400

Spécifications associées

  • BS 3076 NA13
  • 2.4360
  • ASTM A164
  • UNS N04400, N04405
  • QQ - N - 281
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Data Tables

Composition chimique:

CrNiMoCoNb (+Ta)TiVWCuCMnNSiPSFeAl
Min63.0028.00
Max34.000.302.000.500.0242.50

Propriétés mécaniques:

Hot Worked & AnnealedCold Worked & Stress Relieved
0.2% Proof Stress172 N/mm224.9 ksi483 - 690 N/mm270 – 100 ksi
1.0% Proof Stress195 N/mm228.3 ksi
Tensile Strength483 N/mm270 ksi621 - 862 N/mm290 -125 ksi
Elongation, 5.65√S0 and 4D35%20%
Reduction of Area60%60%
Hardness110 – 132 HBN35 HRC max
Impact Strength (Room Temp)160J av (150J min)160J av (150J min)

Remarques:

  1. Les essais doivent être effectués conformément aux normes ASTM A370 ou EN ISO 10002-1 (traction), EN ISO 6506-1 (dureté)
  2. Propriétés minimales indiquées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal)
  3. Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par lot de traitement thermique

Propriétés physiques:

Density (Kg/m3)8830
Magnetic Permeability (20°C)Could show magnetism as Curie temperature is close to room temperature
Young’s Modulus (kN/mm2)179
Specific Electrical Resistance, 20°C (µΩ-m)0.51
Mean coefficient of thermal expansion, 20-100°C (m/m/degC)14.1 x 10-6
Specific Heat, 20°C (J/kg.K)419
Thermal conductivity, 20°C (W/m.K)21.8
Curie Temperature (°C)21 - 49

Caractéristiques principales: 

  • Excellente résistance à la corrosion
  • Conserve une excellente résistance à la traction et ténacité, même à des températures cryogéniques
  • Très résistant à l’acide fluorhydrique et résistant aux acides sulfuriques et chlorhydriques dans des conditions réductrices
  • Résistant à la corrosion sous contrainte dues aux chlorures et présente de très faibles taux de corrosion dans l’eau de mer circulante
  • Agrément ASME pour application dans des cuves sous pression

Applications:

  • Secteur de la transformation : applications de production d’acide sulfurique, d’acide chlorhydrique et d’acides gras, procédés impliquant les acides fluorhydrique et fluorosilicique
  • Industrie marine et construction navale : composants comme des hélices, des arbres, des attaches
  • Secteur pétrolier et gazier : pompes, vannes, rectificateurs de pétrole brut et cuves de traitement
  • Plaques d’échangeur thermique
  • Composants électriques et électroniques
  • Chauffe-eaux d’alimentation de chaudière, chauffeurs-désaérateurs
Datasheet NA Alloy 400
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