Spécifications associées

  • BS B25
  • BS2 B25
  • DTD 498
  • MSRR 8501
  • 2.0855
  • CW111C
  • UNS C64700
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Hidurel 5 (UNS C64700 CuNi2Si)

Hidurel® 5 est un alliage cuivre-nickel-silicium durci par précipitation présentant une conductivité électrique et thermique élevée, avec une très bonne ductilité d’entaille et une résistance mécanique élevée. Le recuit à température élevée crée une structure souple de phase alpha sursaturée suivi d’un durcissement par vieillissement à des températures plus réduites, qui précipite les particules nickel-siliciure finement dispersées dans la matrice. Malgré sa haute résistance, l’alliage résiste à la fragilisation par l’hydrogène. La résistance à la corrosion dans des conditions navales et industrielles est excellente et l’alliage présente de bonnes propriétés anti-frottement et porteuses. Avec une perméabilité magnétique inférieure à 1,001, cet alliage est essentiellement non magnétique.


L’excellente combinaison de propriétés de Hidurel® 5 est le résultat d’un contrôle minutieux de la composition chimique et du traitement thermique. Les propriétés de traction sont uniformes et quasiment indépendantes de l’épaisseur du profilé. Le traitement thermique de l’alliage garantit également une stabilité dimensionnelle très élevée.


Hidurel® 5 satisfait aux exigences des normes DTD 498, BS 4577 type A3/2 et Rolls Royce MSRR 8501 en matière de propriétés mécaniques et chimiques. Il est régulièrement fourni à Rolls Royce par Langley Alloys et peut donc être recommandé en toute confiance pour des composants à haute intégrité. Un matériau travaillé à froid conforme à la norme DTD 504 peut également être fourni sur commande.

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Spécifications associées

  • BS B25
  • BS2 B25
  • DTD 498
  • MSRR 8501
  • 2.0855
  • CW111C
  • UNS C64700
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Data Tables

Composition chimique:

CrNiMoCoNb (+Ta)TiVWCuCMnNSiPSFeAl
Min2.300.050.40
Max3.50Bal0.300.800.100.02

Propriétés mécaniques:

Supplied to BSB25Supplied to DTD498Supplied to DTD 504 (Cold Drawn)
0.1% Proof Stress417 N/mm260.5ksi417 N/mm260.5ksi572 N/mm282.9ksi
0.2% Proof Stress430 N/mm262.4ksi
Tensile Strength587 N/mm285.1ksi587 N/mm285.1ksi649 N/mm294.1ksi
Elongation, 4D18%15%10%
Hardness (Brinnel)159-207HBN159-207HBN174-210 HBN
Impact Strength (Room Temp)27J27J

Remarques:

  1. Des essais seront effectués conformément aux normes ASTM A370 ou EN ISO 6892-1 (traction), et EN ISO 6506-1 (dureté)
  2. Propriétés minimales indiquées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal)
  3. Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par traitement thermique batchUN

Propriétés physiques:

Density (Kg/m3)8870
Magnetic Permeability (20°C)< 1.001
Young’s Modulus (kN/mm2)284
Modulus of Rigidity (kN/mm2)106
Poissons Ratio0.39
Specific Electrical Resistance, 20°C (Ω-m)0.043
Electrical Conductivity, 20°C (mΩ/mm2)6.9 (40% IACS)
Mean coefficient of thermal expansion, 20-400°C (m/m/degC)16 x 10-6
Specific Heat, 20°C (J/kg.K)419
Thermal conductivity, 20°C (W/m.K)190
Thermal conductivity, 200°C (W/m.K)211
Thermal conductivity, 400°C (W/m.K)232
Coefficient of static friction against mild steel0.45-0.50
Coefficient of dynamic friction against mild steel0.26 (dry), 0.33 (wet)

caractéristiques du produit

Caractéristiques principales:

  • Haute résistance avec une bonne conductivité électrique et thermique
  • Résistant à la fragilisation par l’hydrogène
  • Excellentes propriétés porteuses et anti-frottement, en particulier lorsqu’il est utilisé contre un acier trempé
  • Excellente résistance à la corrosion en milieu marin
  • Très faible perméabilité magnétique – inférieure à 1,001
  • Aucune perte de résistance aux chocs jusqu’à -196 °C
  • Résistance aux étincelles
  • Bonnes propriétés à température élevée
  • Facilité d’usinage
  • Bonne résistance à l’encrassement marin

Applications:

  • Applications navales : arbres, boulonnage des navires et des sous-marins, brides, composants de pompe à plateau oscillant, équipements de détection des mines
  • Composants automobiles : guides et sièges de soupape, coussinets de bielle, coussinets d’arbre à cames, plaquettes de frein, pièces de pompe à carburant
  • Électrodes de soudage par résistance
  • Matrices de moulage plastique, matrices d’estampage électrique, poignées de matrice sur machines à refouler
  • Composants aérospatiaux : cages de palier de moteur, composants eu train de roulement, roulements à forte charge, arbres d’hélicoptère, pièces d’afficheur tête haute
  • Engrenages, têtes de piston, disques d’embrayage des moteurs marins, contacts électriques, raccords de flexibles
  • Patins de butée, patins de glissière, joints mécaniques, coussinets dans des vannes sous-marines
  • Corps de soupape
Datasheet CA Hidurel 5 Brochure Hidurel 5 Detailed product information (rev2)
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